高精度液体流量计选型篇:液体特点

高精密液体流量计进行选型时第二个考虑到的因素便是液体的特点,在流量精确测量中因为各种各样流量计总是会遭受液体物理性能中某一种或几类参数的危害,因此液体的物理性能非常大的程度上面危害流量计的选型。因而,所挑选的测量法和流量计不但要满足被测液体的特性,还需要考虑到精确测量全过程中液体物理性能某一参数转变对另一参数的危害。例如,温度转变对溶液黏度的危害。

液体物理性能层面普遍的有相对密度、黏度、蒸气工作压力和别的参数。这种参数一般可以从指南中查出,评定应用情况下液体各参数和挑选流量计的适应能力。但也会有一些物理性能是没法查到。例如腐蚀、积垢、阻塞、改变和混相情况等。

高精度液体流量计选型篇:液体特点

液体的温度和工作压力

细心的剖析流量计内液体的压力和温度,尤其是精确测量空气时温度工作压力转变导致过大的相对密度转变,很有可能要更改所挑选的测量法。例如,温度和工作压力危害流量精确测量精确度等特性时,要作温度或工作压力调整。此外,流量计外壳的结构抗压强度设计方案和材料也依赖于液体的温度和工作压力。因而,务必准确地了解温度和负担的最高值和极小值。当温度和工作压力变化非常大时更应细心挑选。

还应特别注意在检测空气时要确定其容积流量值是在工作状况情况下的温度和工作压力或是在标准状况下的温度和工作压力。

液体的相对密度

针对液态,在大多数运用场所下其相对密度相对性稳定,除非是温度发生变化而造成比较大转变,一般并不开展相对密度调整。在废气运用场所,流量计的范畴度和线性,在于气体密度,,一般要明白在标准状况下和工作状况情况下的值,便于采用。也是有将流动性情况的值转换到一些认可的参参考值,这类方式 在原油贮运层面运用广泛。密度低汽体对一些测量法,尤其是使用汽体动量矩促进检测传感器的仪表盘(例如涡轮增压流量计)会非常艰难。

黏度

各种各样液态中间黏度区别非常大,且因温度转变有显着变化。而空气则不一样,各种各样汽体中间黏度区别较小,其值一般较低。且不易因温度和工作压力转变而有明显转变。由于溶液的黏度比汽体高得多。例如在20℃和100kPa下,水的动力粘度为Pa·s,而气体的动力粘度则为Pa·s,因此液态一定要考虑到黏度的危害,而空气的黏度就比不上液态那般关键。

黏度对各种流量计的危害水平不一样,例如,针对电磁感应流量计、超声波流量计和科里奥利式品质流量计的流量值是在很宽黏度范畴内,可以觉得不会受到液态黏度的危害;容量式流量计的偏差特点和黏度相关,很有可能会略受影响;而浮球流量计、涡轮增压流量计和涡街流量计,当黏度超出某值时则危害比较大以至不可以应用。

化学腐蚀和积垢

1)化学腐蚀问题

液体的化学腐蚀问题有时候会变成大家挑选检测方法和应用流量计的确定要素。例如,一些液体会使流量计触碰零件浸蚀,表层积垢或积累进行析出结晶,金属材料零件表层造成电解法氧化作用,这种状况的形成会减少流量计的使用性能和使用期限。

2)积垢

因为流量计箱体和流量感应器上积垢或进行析出结晶体会降低流量计内主题活动构件的空隙,减少流量计内光敏电阻器的敏感度或精确测量特性。例如在超声波流量计运用上积垢层会阻拦超音波发送。在电磁感应流量计运用上不导电性积垢层绝缘层了电级表层,会使流量计没法工作中。因此有一些流量计常选用在流量感应器外部升温避免进行析出结晶体或改装设备除垢器。

压缩系数

汽体压缩系数z为一定品质的汽体,在同样温度、工作压力下,其具体比体积与“理想化比体积”之比。一般地说,针对理想气体z=0;实际气体z很有可能超过1或低于1。z偏移1的数据尺寸表明实际气体偏于理想气体的水平。汽体压缩系数z值在于类型或成分、温度、工作压力。因而,汽体精确测量一定要根据压缩系数求取运行状态下的流体密度。假如成分固定不动的液体根据温度、工作压力和压缩系数测算相对密度。假如液体为多组分(例如对燃气的计量检定)并工作中在贴近(或在)超临界萃取区,就必须配置在线密度计线上对相对密度开展精确测量。